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Ak filtration fabrication française
Nous trouver: Wittelsheim (FR)
45 Rue du Danemark, 68310 Wittelsheim
Contact: +33 389 286 440
contact@akfiltration.com
Horaires: 08:30 – 17:30
Samedi et dimanche – FERME
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Manches filtrantes et poches filtrantes

Manches filtrantes et poches filtrantes

Ak filtration fabrication Francaise GMP Manche set poches filtrantes

Les manches filtrantes et les poches filtrantes sont confectionnées pour être mises en place sur les installations de dépoussiérage. L’objectif de ces manches filtrantes et de ces poches filtrantes est d’améliorer la qualité de l’air et de retenir les particules qui ne peuvent être rejetés en l’atmosphère.

Ak filtration fabrication Francaise GMP Manche set poches filtrantesLe choix des filtres, poches filtrantes  ou des manches filtrantes s’effectue selon plusieurs critères :

  • Nature du produit à filtrer: composition, densité, granulométrie, toxicité …
  • Conditions d´utilisation : température, humidité, risque explosif (Atex) …
  • Contraintes particulières : résistance au feu et/ou aux hautes températures, compatibilité agro-alimentaire (FDA), résistances chimiques, résistance à l’abrasion …

L’identification et le renseignement de tous ces paramètres, nous permettront de faire une proposition adaptée à vos contraintes spécifiques(Questionnaire réalisation des manches filtrantes)

Dans notre démarche d’accompagnement nous vous aidons à réfléchir sur votre problématique et nous réalisons avec vous le cahier des charges technique pour la fabrication des manches filtrantes et des poches filtrantes

 

AK Filtration, votre fabricant français de produits de qualité, vous accompagne dans la recherche de solutions adaptées à vos problématiques de filtration:

  • Validation des paramètres de fonctionnement de vos installations (équipe de techniciens)
  • Préconisation du bon média filtrant (nos propres lignes d´aiguilletage et laboratoire de recherche)
  • Confection sur mesure (40 ans de savoir-faire)
  • Supervision ou installation clé en main des éléments filtrants via nos partenaires qualifiés (MASE, UIC risques chimiques, ATEX, espace confiné,  …)
  • Possibilité de former vos techniciens

Processus de fabrication

Fabrication selon standard constructeur ou sur mesure

Dossier de production rédigé pour mise en fabrication dans notre atelier comprenant :

  • la commande avec le délai de confection et de livraison souhaité,
  • un ordre de travail avec le mode opératoire pour la préparation de la commande
  • une nomenclature produit avec la désignation de chaque détail technique et de chaque élément à utiliser,
  • un plan du produit final attendu,
  • une fiche de contrôle de conformité,
  • une fiche de coupe de bobinot (dimensions de coupe de matière premières et type de matière première).

Données techniques

Résistance thermique, valeur sèche
Type de fibre
Polypropylène
PP
Polyacrylique
PAN
Polyester
PES
Sulfide de polyphénylène
PPS
Méta aramide JAMAS
M-AR
Tissu de verre
GL
Polyimide
PI
Polytetrafluorethylen
PTFE
Permanent(°C)
90
125
140
180
180
250
240
260
En pointe (°C)
100
140
150
200
220
300
260
280

Résistance chimique

1 = Excellent   2 = Correct   3 = Déconseillé     valeur a titre informative et sans engagement de notre part

Type de fibre
Polypropylène
PP
Polyacrylique
PAN
Polyester
PES
Sulfide de polyphénylène
PPS
Méta aramide JAMAS
M-AR
Tissu de verre
GL
Polyimide
PI
Polytetrafluorethylen
PTFE
Acides minéraux
1
2
2
1
2
2
2
1
Acides organiques
1
1
2
1
2
2
1
1
Solutions alcalines
1
2
3
1
2
3
2
1
Moyens d’oxydation
3
2
2
3
1
1
1
1
Solvants organiques
2
1
1
2
2
1
2
1
Humidité/hydrolyse
1
2
3
1
3
2
2
1

Valeurs techniques

  • Dimensions  : diamètre de 70 à 350 mm x longueur de 50 cm à 12 mètres
  • Température : de -40 à +280°C
  • Grammage: 350 et 750 g /m²
  • Epaisseur : 0.9 à 2.8 mm
  • Perméabilité : 35 à 800 l/dm² / mn @ 200mm CE
Ak filtration fabrication Francaise GMP Manche set poches filtrantes

Matières et environnement d'utilisation

Traitement finition
Utilisation
Flambage de surface (avec des flammes) Conseillé pour les poussières fines et abrasives
Calandrage (avec des cylindres chauffés)Conseillé pour les poussières collantes et colmatantes
Imprégnation plein bain de résines PTFEProtège les fibres des attaques chimiques et facilite le relargage des poussières grasses et humides
Enduction (Coating) de mousse PTFEAugmente l’efficacité de filtration et protège chimiquement le feutre
Ak filtration fabrication Francaise GMP Manche set poches filtrantes

Particularités de fabrication

  • Standard constructeur
  • Sur mesure selon votre cahier des charges
  • Petite série 1 à 100 pièces
  • Grande série 100 à + de 500 pièces

Avantages de nos produits

  • Basses émissions objectif 0 émission
  • Conforme agroalimentaire et/ou pharmaceutique
  • Recyclable
  • Facile d'utilisation
  • Etanchéité à toute épreuve
  • Traçabilité
  • Fabrication intégrée, achat fibre jusqu´au montage clé en main
  • Traitement anti feu – antistatique
  • Economie d'énergie
  • Emballage spécifique
Ak filtration filtres et manches filtrantes

Nos marques

  • Kay-Tex ®
  • Kay-Protect ®
  • Kay-Glow ®

Notre valeur ajoutée

  • Nos produits (poches filtrantes et manches filtrantes) sont garantis jusqu´à 3 ans
  • Nous aidons à la pose des produits
  • Contrôle qualité en laboratoire

Préconisations suite au renouvellement des éléments filtrants

1/ Validation du bon fonctionnement du système de décolmatage

Validation du bon fonctionnement du système de décolmatage avec remise à niveau suite à une période de marche en mode dégradé.

Suivant la technologie présente

a/Vérification de la qualité de l´air comprimé : assécheur ,  mano-détendeur ainsi que l´état des membranes d´EV et également revoir le réglage du séquenceur ou du  pressostat.

b/Vérification des réglages du système de régénération par secouage : mise sous tension et hors tension suivant la course conseillée par le constructeur

c/Vérification des réglages du chariot mobile (galets, guide, tension chaine, écartement approprié) et validation des ressorts de plaquage (embouchure de maintien)

2/ Validation de l´état du caisson air propre

Validation de l´état du caisson air propre

Validation de l´état de propreté du caisson air propre : bien nettoyé et mis au propre avant mise en place des éléments filtrants neufs (poches filtrantes et manches filtrantes)

Validation de l´état des rampes de décolmatage (alignement et corrosion) ainsi que l´état de la plaque à trou (trou uniforme, gougeons de serrage présents)

Validation de l´état des paniers : pas d’arêtes vives ou tranchantes, corrosion granulaire, têtes et/ou venturi intacts, jonctions fonctionnelles, fonds présents  afin de ne pas abîmer les éléments filtrants neufs (poches filtrantes et manches filtrantes).

3/ consignes d’arrêt et redémarrage

Consignes d’arrêt et redémarrage

validées avec AK Filtration (selon process client : test fluo, pré-coating, réglages des seuils de déclenchement du décolmatage, injection de réactif en continu…)

Fibres (polymère)

Domaines d’application
  • Broyeur, sécheur et concasseur de minéraux et produits agricoles,
  • Transport pneumatique,
  • Sablage, tronçonnage, meulage de pièces
  • Four de métallurgie ferreuse et non ferreuse
  • Broyeur sécheur charbon,
  • Four de cimenterie,
  • Broyeur sécheur de cru,
  • Centrale thermique,
  • Centrale d´enrobés à chaud (discontinu),
  • Sécheurs et déshydrateur de minéraux,
  • Fours verriers,
  • Centrale d´enrobés à chaud (continu),
  • Refroidisseur clinker,
  • Cubilots vents chauds,
  • Four de calcination du plâtre,
  • Four à chaux
  • Centrale thermique au charbon,
  • Four de cimenterie,
  • Chaudière biomasse,
  • Sécheurs de boues de STEP,
  • Hydrateur de chaux,
  • Incinérateurs de déchets,
  • Four de cimenterie,
  • Four de cuisson du plâtre et de la chaux,
  • Four d´expansion de perlite
  • Centrale thermique au charbon,
  • Fours verriers et laines minérales,
  • Incinérateurs de déchets,
  • Four de cimenterie,
  • Chaudière Biomasse (papèterie, réseau de chaleur)
  • Four de métallurgie ferreuse et non ferreuse
  • Papeterie
  • Chaudière Biomasse (papèterie, réseau de chaleur)
  • Papeterie
  • Incinération de boues de STEP
  • Bypass en Cimenterie,
  • Incinérateur de déchets (Ménagers et spéciaux),
  • Industrie Pharmaceutique,
  • Production de pigments et dioxyde de Titane,
  • Production of Catalyst, Crématorium,
  • Industrie du noir de carbone,
  • Fabrication de catalyseur

Formulaire de demande de devis

Pour simplifier votre demande nous mettons à votre disposition ces questionnaires. Ils nous permettent de mieux comprendre votre projet et de réaliser un devis avec le maximum de détail

Vous pouvez ensuite nous le transmettre par mail ou via notre formulaire de contact